高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行（háng）業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的（de）晶（jīng）粒細化實驗（yàn）、乳化穩（wěn）定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因（yīn）此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散（sàn）攪拌（bàn）等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落（luò）到渦流底部（bù）。顆粒之間產（chǎn）生強烈的（de）剪切衝擊和（hé）摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更（gèng）好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的（de）上部和下部（bù）吸出。強大的（de）動能使轉子產生（shēng）極高的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩（mó）擦、轉（zhuǎn）子（zǐ）與定子間隙（xì）之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的（de）各種力（lì）的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟（shú）工（gōng）藝下（xià），經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高（gāo）剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣（qì）相在相應的成熟（shú）技（jì）術和適量添加劑的（de）共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散（sàn）乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。

分散機又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有（yǒu）力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種升（shēng）降（jiàng）形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分（fèn）散結果好，生產（chǎn）效率高，運（yùn）行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功率和型號。

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