剪切釜

高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿（jiāng）、口服液（yè）等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散（sàn）、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的（de）理想選擇。
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分散釜

在動（dòng）力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過（guò）程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪（jiǎo）拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有效地（dì）攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋（xuán）狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強（qiáng）力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極（jí）高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質（zhì）、精製和剪（jiǎn）切，形成（chéng）穩定的乳液。
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高剪切乳化機（jī）002

高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高（gāo）速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優（yōu）質的產品。
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分（fèn）散機

分散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用（yòng）和防（fáng）爆配置，製（zhì）作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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高剪切乳化機（jī）

高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的（de）共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成（chéng）均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
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袋式過（guò）濾器

要過濾的液體從濾袋的上部流過。液體從濾袋的內表麵流向外表麵。被過濾的顆粒和雜質被截（jié）留在（zài）濾袋中。
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砂磨機

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反應釜

不鏽鋼反應罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染、無需鍋爐、自（zì）動加熱、使用方便等特點，廣泛應（yīng）用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等行業，用於（yú）完（wán）成硫（liú）化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合等過程，是參與反應物混合的前（qián）提。對於加（jiā）熱、冷卻（què）以及液（yè）體（tǐ）提取和（hé）氣體吸收過（guò）程中的物理（lǐ）變（biàn）化都需要（yào）采用混合裝置來達到良好的結果（guǒ）。而且我們可以為客戶設計（jì），加工外卷或內卷的反應罐。
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