閥門常見故障及其解決方法

發布時間：

2023-08-08

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安全（quán）閥選擇或使用不當，會造成閥（fá）門故障。這些故障如不及時解（jiě）決（jué），則會影響閥門（mén）的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。

1、常見的故障有（yǒu）：

（1）閥門（mén）泄漏。

（2）閥門啟閉不靈活清（qīng）脆。

（3）開啟（qǐ）壓力值有偏差。

（4）閥門振蕩或頻跳。

2、閥門泄漏：

   即在（zài）設備正常工作壓力（lì）下，閥瓣與閥座密封麵發生超過允許（xǔ）程度的滲（shèn）漏。其原（yuán）因可能是：

（1）贓物落到密封麵上。可使用提升扳手（shǒu）將閥門開啟幾次，把贓物衝去。

（2）密封（fēng）麵損傷。應根據（jù）損傷程度，采用研磨或（huò）車削後研磨的（de）方法加以修複。

（3）由（yóu）於裝配不當或管道載荷等原（yuán）因，使零件的同軸度遭到破（pò）壞，應重新裝配或排除管道（dào）附加的載（zǎi）荷（hé）。

（4）閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致（zhì）密封麵（miàn）比（bǐ）壓力過低（dī）。當閥門受震（zhèn）動或介質（zhì）壓力波動（dòng）時更容易發生泄漏，應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整。

（5）彈簧鬆弛從而使整定壓力降（jiàng）低並引起（qǐ）閥門泄漏。可能是由於高溫或腐蝕等原因所造成，應根據原因（yīn）采取更換彈（dàn）簧，甚至調換閥門（如果屬於選用不（bú）當的話）等措（cuò）施。如果僅僅是由於調整（zhěng）不當引起，則（zé）隻（zhī）需把調整螺杆適當擰緊。

3、閥（fá）門啟閉（bì）不是（shì）靈活清脆，其主要原因可能是：

（1）調節圈調整失（shī）當，致使閥門（mén）開啟過程（chéng）拖（tuō）長或回座遲緩，應重新加以調整。

（2）內部（bù）運動零件有卡阻（zǔ）現象，這可能是由於裝配不當，贓物混入或零（líng）件腐蝕等原因造（zào）成。應查（chá）明原因（yīn）解決之。

（3）排放管道阻力過大，排放時（shí）建立（lì）起較大背壓（yā），使閥門開不足。應減小排放管理阻力。

4、開啟壓力值（zhí）變化：

安全閥調整好以後，其實際開啟壓（yā）力相對於（yú）整定值允許（xǔ）有一定的偏差。超出標準規定的允許（xǔ）差範圍則認為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有：

（1）由於（yú）工作溫度（dù）變化而引起（qǐ）。例如當閥門在常溫下（xià）調整而用於高溫下時，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當旋緊（jǐn）調整螺杆來加以調節。但如果是屬於選型不當致使使彈簧室溫度過高時，則應調換適當型（xíng）號的（例如帶散熱器）。

（2）由於（yú）彈簧腐蝕所引起。應調換（huàn）彈簧。在介質具（jù）有強腐蝕性的場（chǎng）合，應當選用表麵包覆氟塑料的彈簧（huáng）或選用帶波（bō）紋管隔離機構的安（ān）全閥。

（3）由於背壓變動而引（yǐn）起。當背壓變化量較大時，應選用背壓平衡式波紋管安全閥。

（4）由於內部運動零件有卡組現象（xiàng）。應檢查解決之。

5、閥門振蕩或頻跳。其可能的原（yuán）因如下：

（1）閥門排放能（néng）力過大（相對於必須排量而言（yán））。應當使所選用（yòng）閥門的額定排量（liàng）盡可能接近設備的必須排放量。

（2）進口管道口徑太小或阻力太大。應使進（jìn）口（kǒu）管內徑不小於閥門進口通徑或者減小進口管道阻力。

（3）排放管道阻力過大，造（zào）成排放時過（guò）大的背壓。應降低排放管道阻（zǔ）力。

（4）調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置。

（5）彈簧剛度太大。應改用剛度較小的（de）彈簧。

 

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